文摘：随着人们生活水平的提高，干燥食品的质量越来越受到人们的重视，对食品质量的要求也越来越高。合乐hl8都知道，不同的干燥工艺对干燥食品的质量有着重要的影响，甚至起着决定性的作用。我国的食品生产加工行业，传统的加工工艺，如热风烘干，仍处于主流地位，但这种加工方式所生产的产品无论其颜色、营养成分还是其他生物活性物质都会受到较大的破坏，而要获得高品质的干燥产品往往需要采用昂贵的方法和设备，例如冷冻干燥。因此，如何以较低的成本生产出高质量的产品，成为目前农产品与食品干燥研究亟待解决的问题，也是干燥技术研究与开发面临的大挑战。介绍了微波真空干燥技术的应用，解决了目前干燥领域中存在的难题。
 

  微波真空干燥

  微波真空干燥是随着微波干燥技术的发展而发展起来的复合干燥新工艺。该干燥剂具有干燥速度快，温度低，干燥效果好，色香好，营养成分保存率高等优点，并可对各种物料进行控制干燥。虽然国内有一些单位正在进行研究，但其技术性能还有待提高，在机理和工艺上还有许多问题有待深入研究。

  1.微波真空干燥原理

  微波干燥加热是将被加热物体本身加热成发热体，而不需要热传导的过程，电磁波从周围或特定方向通过物料，使物料内部各部分在同一时刻获得热能而升温，从而在短时间内达到均匀加热。这时，由于物料表面水份蒸发，导致表面温度下降，从而产生一个内高外低的温度梯度，这个梯度与水份蒸发的方向正好一致，使蒸发速度加快，所以效率高。在负压真空条件下，降低水的沸点，使物料在较低温度下蒸发干燥，从而提高干燥效率。

  1.2微波真空干燥特性

  第一，干燥速度快;常规干燥方法如热风干燥，物料的热量由表层向内部转移，而水分由内向外转移，温度梯度与水分转移方向相反，从而降低了干燥速度。微波干燥是指微波将能量直接作用于物料全过程，使物料整体均匀加热，极大地缩短了加热时间;同时，由于压力迁移力的存在，使微波干燥具有由内向外的特性，克服了传统干燥由于物料外层先干而形成硬壳板结，影响内部水分持续外移，干燥速度快的缺点。

  二是改善干燥品质。微波干燥加热是物料表里同时均匀加热，含水较高的地方，吸收辐射能较多，干物较少，干燥速度较快，起到了热平衡的自动调节作用;同时，真空干燥可降低水分蒸发温度，使物料在较低温度下快速蒸发，避免了因过热而导致的烧伤、焦化、结壳、硬化等现象，同时可避免物料氧化，提高干燥品质。特别是在医药、食品、化工等行业存在热敏性物料时，要求条件低温快速干燥;而对于食品、医药行业，由于微波的生物效应，可以在较低温度下达到除菌的目的。

  三是成本低，无公害。使用微波真空干燥，无需电热干燥设备和蒸汽加热设备，微波与物料直接相互作用，无需加热空气，无需大面积器壁和输送设备等;加热腔为金属制造，能反射微波，被物料吸收，不向外渗漏，无环境污染，能耗是一般干燥设备的1/3~1/4，远低于红外干燥。

  (4)高度自动化控制。只需控制微波功率即可实现即时加热终止。采用人机界面和 PLC，可编程自动控制加热过程和加热工艺规范，操作灵活简单，一键设定，系统全自动。

  公司是一家专业从事工业微波能量系统设备研发、制造和销售的高科技企业，拥有一支多年微波干燥应用技术研究的骨干技术队伍，积累了多项微波应用核心技术，尤其在非标品产品设计与开发方面，有着雄厚的技术力量和保证。热忱欢迎广大用户来电咨询，实地考察，参观洽谈，合乐hl8将竭诚为您提供优质服务。